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車間管理技能培訓(xùn)
一、課程收益

1、了解車間管理的特點(diǎn)和工作入手方向

2、掌握車間一級(jí)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、人員等全面管理要點(diǎn)

3、掌握完成車間各項(xiàng)任務(wù)的實(shí)戰(zhàn)操作手法

4、分享車間管理的經(jīng)驗(yàn)

5、了解現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理模式

二、課程模式

1.中文教學(xué)、面授

2.分組互動(dòng)

3.實(shí)戰(zhàn)體驗(yàn)

4.課堂練習(xí)、互動(dòng)式答疑

三、受眾對(duì)象

中高層生產(chǎn)管理者、生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度、車間主任、班組長、其他生產(chǎn)管理和研究人員

四、時(shí)間安排

系統(tǒng)學(xué)習(xí)1天

五、課程內(nèi)容

第一單元：車間管理特征

1、為什么車間主任要進(jìn)行角色定位？

2、各部門間的業(yè)務(wù)來往與工作沖突的處理原則

3、轉(zhuǎn)型期企業(yè)的常見管理失誤

第二單元：車間的管理要點(diǎn)與辦法

1、車間全面管理框架和入手方向

2、車間生產(chǎn)管理的層次與操作特點(diǎn)

3、從案例看質(zhì)量管理的要點(diǎn)

4、設(shè)備與物料管理的分工界限與影響在哪里？

5、車間也要作人力資源管理嗎？

6、成本管理的實(shí)戰(zhàn)操作

7、生產(chǎn)工藝執(zhí)行與改善對(duì)車間的影響

8、現(xiàn)場綜合統(tǒng)計(jì)與信息處理的要求

9、怎樣把各類管理要求融合在日常工作中

第三單元：現(xiàn)代化管理手段簡介

第三單元：車間管理經(jīng)驗(yàn)分享和人員溝通要點(diǎn)
課程背景：

車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項(xiàng)指標(biāo)的完成，伴隨著微利時(shí)代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色！

制造干部承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還需協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。

課程收益：

樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識(shí)；
正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)；
培養(yǎng)一線干部教導(dǎo)與培養(yǎng)的方法，有效提升工作效率；
掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理車間和其他部門的關(guān)系；
提升車間現(xiàn)場管理者工作改善方法
提升車間主任現(xiàn)場管理能力、掌握現(xiàn)場管控要點(diǎn)
掌握車間現(xiàn)場管理績效的方法與改善策略

課程時(shí)間：

ü 12小時(shí)（2天）

課程主要內(nèi)容：Ø

◇ 車間管理人員的角色定位

車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知

如何建立好的管理的基礎(chǔ)

如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員

車間管理工作的重心與要點(diǎn)

◇ 如何有效的推進(jìn)車間管理工作

車間整體工作的推進(jìn)體系

車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化

如何將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案

如何有效的分解車間管理目標(biāo)

如何通過報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤

◇ 如何有效的挖掘車間問題

工廠常見問題

如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題

如何尋找“三呆”，消除“三呆”

如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，作為暴露問題的指針

◇ 車間管理的基礎(chǔ)--如何運(yùn)用5S和目視管理

為什么5S是工廠管理合理化的根本

5S的核心與實(shí)質(zhì)

精益目視管理

TAKT信息板,發(fā)布信息板

5S信息板,KANBAN卡片

創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具

5S的效用

案例研討

◇ 車間進(jìn)度與過程控制

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的追蹤實(shí)施

如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出

如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性

如何減少運(yùn)輸時(shí)間，縮短交期

如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性

運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性

如何降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換

如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排

如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約

瓶頸管理概念

如何解決瓶頸

生產(chǎn)負(fù)荷平衡

瓶頸管理案例

如何通過快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換

快速換型的概念和方案

換型物料車與換型工具車的使用

換型的過程分析

快速換型案例

針對(duì)小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控

生產(chǎn)調(diào)度與即時(shí)統(tǒng)計(jì)反饋

針對(duì)多品種小批量的作業(yè)計(jì)劃方法

◇ 現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)

如何識(shí)別質(zhì)量問題

如何運(yùn)用品管圈活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量管理

推移管理與預(yù)防性問題發(fā)現(xiàn)

質(zhì)量問題的對(duì)應(yīng)流程與要點(diǎn)

質(zhì)量改善活動(dòng)的四階段十步驟

◇ 現(xiàn)場成本控制

盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)做老板的經(jīng)營觀

現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)

降低制造成本的主要途徑

減少現(xiàn)場浪費(fèi)的活動(dòng)方法

放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具

標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定

標(biāo)準(zhǔn)成本/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的差異分析

◇ 現(xiàn)場設(shè)備管理TPM

設(shè)備管理的八大支柱

數(shù)字化的綜合效率管理

設(shè)備的六大損失

改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)　

設(shè)備初期清掃與困難源對(duì)策

自主保養(yǎng)的七步驟

◇ 車間人員管理

新型的上下級(jí)關(guān)系

自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)

如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬

如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍

如何有效的向上級(jí)溝通與匯報(bào)

同級(jí)部門之間溝通與反饋的技巧

人際技巧與關(guān)系處理

激勵(lì)下屬的技巧與方法

◇ 案例討論

課程背景
生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理，現(xiàn)場管理部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞，直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。很多企業(yè)都很重視車間現(xiàn)場管理，但是總是受制于管理人員和員工的素質(zhì)而無法讓現(xiàn)場有效運(yùn)作，造成太多的不良品，太多的材料工時(shí)等的浪費(fèi)，在車間現(xiàn)場總是能看到有的人忙個(gè)不停，而有的人卻無所適事，現(xiàn)場中基層管理者都在那充當(dāng)修理，作業(yè)員，忙碌不停卻沒有起到好的效果，沒有完成生產(chǎn)任務(wù)，更沒辦法保證質(zhì)量。
因此，盡快讓車間管理干部掌握科學(xué)的管理知識(shí)，靈活地運(yùn)用各種科學(xué)管理手段，對(duì)提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。

課程目的
通過本課程的論學(xué)習(xí)，讓車間管理者都明白自己主要的目標(biāo)和日常工作重點(diǎn)，并通過觀念轉(zhuǎn)變，讓自己在日常工作中努力去適應(yīng)依程序及標(biāo)準(zhǔn)辦事，讓自己有意識(shí)地從一個(gè)救火隊(duì)員的實(shí)際行為者訓(xùn)練自己成為一個(gè)現(xiàn)場指揮調(diào)度者。

課程大綱
第一部分：生產(chǎn)車間管理的目標(biāo)
1、以質(zhì)量為基準(zhǔn)：要在日常工作中培訓(xùn)指導(dǎo)考核員工對(duì)材料及制作標(biāo)準(zhǔn)明確化，而不是停留在表面的質(zhì)量
第一的口號(hào)中去。
案例分享：某知名企業(yè)依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)考核實(shí)施方法及結(jié)果，客訴件數(shù)成倍下降。
2、依計(jì)劃生產(chǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)
3、生產(chǎn)計(jì)劃的重要性
4、生產(chǎn)計(jì)劃的排布要點(diǎn)
5、生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施要點(diǎn)
6、生產(chǎn)計(jì)劃變更的技巧
7、杜絕浪費(fèi)
8、在制造現(xiàn)場中，導(dǎo)致浪費(fèi)的根本原因是有過剩的生產(chǎn)要素的存在，即人、設(shè)備、物料、廠房空間
9、認(rèn)識(shí)生產(chǎn)車間七大典型浪費(fèi)
10、如何減少生產(chǎn)車間各種浪費(fèi)
11、重視人員培訓(xùn)考核
12、如何有效實(shí)施人員培訓(xùn)

第二部分：車間管理者的任務(wù)
1、車間班組長的任務(wù)
1）達(dá)到預(yù)定生產(chǎn)品質(zhì)目標(biāo)
2）工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高
3）培育部下
4）現(xiàn)場管理
2、車間班組長如何有效達(dá)成工作任務(wù)
3、車間科長主任的任務(wù)
1）方針的設(shè)定及達(dá)到
2）培育人才
3）現(xiàn)場管理
4、車間科長主任如何有效達(dá)成工作任務(wù)

第三部分：車間管理的實(shí)施基礎(chǔ)
一、管理的基礎(chǔ)
1、工作的標(biāo)準(zhǔn)化
1）何為標(biāo)準(zhǔn)化
2）標(biāo)準(zhǔn)化為何有必要？
3）標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法
案例分享：東莞某公司依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制作SOP及排拉流程提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平。
2、PDCA周期的運(yùn)轉(zhuǎn)方式
1）管理周期的四個(gè)步驟：PDCA
2）掌握事實(shí)的要點(diǎn)：5W2H
3、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)收集分析及改善：
1）生產(chǎn)日周月報(bào)表
2）修理日周月報(bào)表
3）品質(zhì)部提供的各種抽驗(yàn)報(bào)表及統(tǒng)計(jì)分析
4）員工培訓(xùn)考核記錄表
5）設(shè)備工治具維修保養(yǎng)報(bào)表
案例分享：浙江某知名企業(yè)改革數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析改善方式，大幅提升品質(zhì)及效率。
二、為了提高現(xiàn)場管理的水平
1、強(qiáng)化持續(xù)管理（維持管理）
2、貫徹源頭管理（異常及改善管理）
案例分享：惠州某知名企業(yè)提案制度改善實(shí)施案例

第四部分：生產(chǎn)車間管理的具體實(shí)施項(xiàng)目
1、了解日常管理的基本內(nèi)容
1）車間管理制度明確化；
2）車間5S標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)實(shí)施；
3）車間班會(huì)制度員工溝通及士氣提升；
4）車間設(shè)備工治具管理；
5）車間員工上崗技能培訓(xùn)及多能工的培訓(xùn)；
6）車間安全管理；
7）生產(chǎn)看板制作；
8）各種報(bào)表處理。
2、掌握IE基本原理，應(yīng)用于日常不斷改善工作；
1）依據(jù)SOP作業(yè)；
2）排線流程圖實(shí)施并應(yīng)用IE技能改進(jìn)排線科學(xué)合理性，提升平衡度；
3）產(chǎn)能設(shè)定及生產(chǎn)節(jié)奏控制；
4）各種輔助工治具制作提升效率。
3、明確物料管理的具體流程項(xiàng)目
1）備料提前實(shí)施；
2）領(lǐng)料仔細(xì)核對(duì)；
3）車間首件物料確認(rèn)；
4）物料不良異常處理；
5）生產(chǎn)物料超領(lǐng)控制；
6）換線物料管理。
4、了解公司品質(zhì)管理的基本流程
1）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之明確；
2）車間品質(zhì)控制流程：首件，抽驗(yàn)，異常處理；
3）品質(zhì)看板
體驗(yàn)式實(shí)景模擬：對(duì)于以上內(nèi)容請(qǐng)學(xué)員參與制作并點(diǎn)評(píng)研討

第五部分：車間管理者必備的管理技能
1、管理的職能：計(jì)劃、組織、實(shí)施、跟蹤、協(xié)調(diào)、反饋、改善
2、在日常工作中達(dá)成管理職能的技巧
3、會(huì)議管理：例會(huì)及班會(huì)
4、會(huì)議的重要性
5、如何進(jìn)行有效的會(huì)議管理
體驗(yàn)式實(shí)景模擬：如何召開有效的開會(huì)
6、溝通的重要性
7、溝通的方式
8、面對(duì)不同的溝通對(duì)象如何進(jìn)行有效的溝通
體驗(yàn)式互動(dòng)：什么樣的溝通才是有效的溝通
9、時(shí)間管理的重要性
10、如何有效實(shí)施時(shí)間管理
案例分享：王主任的時(shí)間管理

第六部分：管理者如何結(jié)何自己的個(gè)性特點(diǎn)提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力
1、一般員工的四大類型
2、管理者個(gè)人的特質(zhì)
1）膽汁質(zhì)（不可遏制型）
2）多血質(zhì)（活潑型）
3）粘液質(zhì)（安靜型）
4）抑郁質(zhì)（弱型）
3、有意識(shí)的參與及組織一些業(yè)余活動(dòng)，發(fā)揮自己的組織及個(gè)人能力，讓自己融入集體
4、對(duì)于問題員工的處理
5、在自己的專業(yè)領(lǐng)域多花精力培訓(xùn)員工
6、團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的重要性
7、團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力相關(guān)的要素
8、如何提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力
體驗(yàn)式互動(dòng)：團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力掃描

第七部分：總結(jié)：
車間運(yùn)作利器：獎(jiǎng)罰制度有效實(shí)施，對(duì)員工實(shí)施同時(shí)對(duì)于管理者必須實(shí)施績效考核管理。
以上所有的項(xiàng)目實(shí)施最終效果都必須要靠人來推動(dòng)，所以沒有規(guī)矩不成方圓，很多企業(yè)在對(duì)員工的處罰上嚴(yán)格，但是對(duì)于管理者卻很少約束，正人先正已，這是對(duì)于管理者責(zé)任心的負(fù)責(zé)。
案例分享：某知名企業(yè)績效實(shí)施案例

生產(chǎn)車間管理培訓(xùn)課程